造紙行業(yè)應(yīng)用
三品變頻器調(diào)速在造紙拖動系統(tǒng)的應(yīng)用
1、原系統(tǒng)情況
原造紙廠同步造紙生產(chǎn)線三臺壓榨機,四臺大缸計7臺同步調(diào)速原使用一臺調(diào)速電機通過皮帶拖動,1臺卷紙機單獨使用調(diào)速電機,可制造200克紙。
2、變頻同步系統(tǒng)組成:
使用三品變頻器通過同步控制器對原系統(tǒng)改造,一壓榨和一大缸用11KW電動機配置15KW變頻,二、三壓榨和二、三、四缸7.5KW的電機配置7.5KW的變頻。卷紙機11KW電機配置15KW的變頻加制動單元和剎車電阻。
同步器選用上海產(chǎn)KMD08B型8路輸出電機同步控制器,另配置電位器(0—10V)作微調(diào)使用。
3、調(diào)試過程
⑴單機調(diào)試
將同步器8路輸出比例系數(shù)設(shè)定為1.00,變頻器的顯示板置為電動機轉(zhuǎn)速顯示,電位器調(diào)到0位,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速表,使用轉(zhuǎn)速表顯示與變頻器轉(zhuǎn)速顯示一致。
⑵聯(lián)機投料調(diào)試
a、控制器的第一單元輸出用來控制主電機即一壓榨機,故第一單元輸出比例系數(shù)應(yīng)保持在1.00,其余路數(shù)比例系數(shù)盡量接近1.00,同時使用電位器置于中間位置狀態(tài),如比例系數(shù)偏差較大,可適當調(diào)整皮帶輪。
b、將每一路輸出的輸入源由出廠設(shè)定9改為按第一至第八路順序是:9、1、2、3、4、5、6、7,此修改若效果不明顯可全部恢復(fù)到原出廠設(shè)定9。
c、生產(chǎn)100克紙,主機轉(zhuǎn)速約40赫茲,生產(chǎn)200克紙,主機轉(zhuǎn)速約為35赫茲,因低頻時有振蕩波動不夠穩(wěn)定,調(diào)整在35赫茲時運行相對穩(wěn)定、經(jīng)濟。
d、調(diào)同步時出現(xiàn)不同步造成斷紙現(xiàn)象,可適當調(diào)整單臺變頻器加減速時間,以延長同步跟蹤時間,避免因調(diào)速時出現(xiàn)的震蕩現(xiàn)象,原系統(tǒng)安裝減速器傳動方向不一致,將減速器傳動方向修正統(tǒng)一。
e、把同步控制器緩啟動電壓0~10V所需時間和緩降速10~0V所需時間出廠設(shè)定10秒修改為5秒。
f、按照變頻器與電機距離的遠近,調(diào)整變頻器最大輸出電壓Pr001,以5V為一個調(diào)整單位。
4、調(diào)試確定參數(shù)為:
Pr001=380—395 Pr003=40 Pr012=10±1 Pr013=10
Pr032=1(或0) Pr033=1 Pr034=1 Pr035=4(15KW)
Pr037=0 Pr043=4.0 Pr051=04
5、卷紙機調(diào)試
按操作要求制動時間定在2.5秒,使用操作熟練后,送紙機放閘及時,制動時間定在6秒為宜,另避免操作電位器置于0時,變頻器仍有輸出,易出現(xiàn)事故,將頻率下限提高到1.0,停車時必須使用停止按鈕以確定變頻器停止輸出。
確定參數(shù):
Pr012=15 Pr013=6 Pr009=1.0 Pr121=180
Pr123=180 Pr140=15 Pr142=0.1
OFFICIAL ACCOUNTS
公眾號
歡迎關(guān)注我們的官方公眾號
ONLINE MESSAGE
聯(lián)系方式